微风吹过，道路两旁的树木发出沙沙的声响，在这家集炼油、化工、装备制造、工程建设、检维修为一体的大型综合性炼化企业，闻不到一丝异味，有的是夏季树木花草的阵阵清香。

“兰州石化厂区的空气质量指标不仅全部符合国家要求，而且远远高于国家标准。”兰州石化公司安全环保部副部长张学智说道。

6月2日，由甘肃省生态环境厅、甘肃日报报业集团主办，甘肃新媒体集团·每日甘肃网承办的“共赴绿色之约——2024年全国重点网络媒体甘肃生态环保行”主题采访活动一行走进兰州石化公司。

按下VOCs“减排键” 跑出治理“加速度”     

走进公司大门，一套大型油气回收处理装置设备屹立眼前。“该装置的投用从根本上解决了油品调合中心罐区、洗槽站、汽车和火车栈桥VOCs无组织排放问题，实现了油品调合中心区域化非甲烷总烃有组织超低排放目标，平均每年可实现VOCs减排160多吨，为打造黄河流域高质量发展示范企业奠定了良好基础。”张学智介绍道：“这套设备处理技术采用了中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院开发的‘低温柴油吸收’以及 ‘总烃浓度均化+催化氧化’工艺路线，主要用于油品调合中心三苯罐区油气、达西批发站汽车装车栈桥废气、160、161、163栈桥铁路装车废气、洗槽站密闭洗槽废气的集中处理。同时，建有配套相应废气回收管网及电气仪表系统、分析小屋等设施。”

据了解，该装备自2021年12月31日投产以来，在线VOCs监测仪24小时监测运行，装置去除率达99.99%，排放指标远低于甘肃省环保装置排放指标要求。

数字化、智能化赋能安全监管新模式

为全力推进转型升级和绿色低碳高质量发展，兰州石化公司始终把节能降碳作为落实双碳目标的首要任务。2023年公司大检修后，新的炼油区中控中央控制系统正式启用，相继开发的还有能流监控系统、碳排放核算系统等。

中心控制室的大厅内，放置着几十台电脑，工作人员主要负责检测和记录显示的数据是否出现异常。

“所有设备的检测数据都会显示在环保在线平台上，如果生产过程中某一项数据超标，便会呈现为黄色，我们会立即干预，直到数值恢复正常。”生产技术部副部长李冬刚告诉记者：“我们充分利用数字化和智能化手段监控和管理用能情况，利用能管系统和碳排放系统对全公司的各类能源消耗进行统计和分析，而后以数据统计、能源平衡为基础，以评价及优化相关模型为核心，提高能效水平、降低生产成本、提升能源精细化管理水平，实现全公司生产装置能源计划、平衡、统计分析、对标、关键耗能设备监控，实现重点装置能效评价及优化、蒸汽系统诊断及优化等主要功能实施。”

数据是最有说服力的依据。今年1至4月份，兰州石化公司实现节能0.5828万吨标煤，完成年度任务量的36.42%；实现节水量11.2576万立方米，完成年度任务量的35.18%。

精准治水治污 守护生命之源

“喝着黄河水，想着下游人，绝不让一滴不合格的污水排入黄河。”基于这一理念，兰州石化公司先后建成了化工雨排处理、催化剂高氨氮污水处理等10余套源头预处理装置，完成了催化剂污水、化工污水、炼油污水处理装置扩容升级等。

“公司炼油区冷凝水回收项目正式投用后，炼油区凝结水全部回收利用，每小时回收凝结水量在180吨左右；炼油运行一部、炼油运行二部两套重催烟脱装置改用净化水，每小时节约新鲜水65吨；公用工程一部通过化学水和热网装置生活水减量攻关，使采暖系统生活水补水量稳定维持在每小时10吨左右，化学水装置每小时补充水量下降50吨左右……”针对公司优化水资源利用推进清洁生产的事例，安全环保部环保风险管理组组长黄晓星详细介绍道。

公司持续强化治水治污，推进清洁生产，2023年节能0.55万吨标煤，完成年度任务的114.9%，节水12.6万立方米，完成年度任务的114.5%。

据介绍，为进一步强化环保运行全过程管控，该公司把环保设施当作生产装置来管理，严格管控污水源头排放，确保环保设施稳定达标排放。不仅如此，公司还制定了绿色企业创建方案，谋划启动绿色企业治理项目，通过生产优化、提标改造等措施，实现污染减排，提升绿色绩效，全面推进清洁生产，加快绿色低碳转型步伐。

文·图丨奔流新闻记者 玄丝雨

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